芜湖专业化学镍哪家专业

由于化学镀镍-磷合金兼有硬度高、耐磨、耐腐蚀，能阻挡铜和金的互扩散以及可镀非导体等特性，因而它的可焊性在电子工业中显得尤为重要。

镍-磷镀层的钎焊性

    在电子产品中，轻金属元件常用化学镀镍-磷改善其钎焊性能。镍-磷镀层的钎焊性与它的含磷量成反比，低磷：0.1%~3%（质量）]镀层容易钎焊，化学镍，当磷含量从3%（质量）提高到7% 时，钎焊性能逐渐变差；7%以上镀层就难以钎焊，这与磷含量提高使表面钝化加剧有关。

    电子产品中的普通锡焊，采用不锈钢锡焊丝适用于不锈钢与不锈钢、铜线、铜丝、铜片、锌合金、镀镍板等金属焊接，支持低温焊接250-320℃。焊后不发黄、具有上锡速度快,焊点光亮,坚固,无腐蚀,使用40W-60W电烙铁直接焊接,无需其它助焊剂。采用普通焊锡丝也可以用手工焊接达到良好的焊接性能。

苏州凯美特表面处理科技有限公司是专业从事环保化学镀镍(无电解镍)技术研发与销售服务的企业，苏州市电镀协会会员单位。历时十多年不断科研实践应用，突破了目前市场上化学镀质量不稳定，药水难控制，技术难以掌握，药水难以循环使用的难题。强大的科研实力，人才优势，已开发出高、中、低磷以及塑胶碱性镀镍等多种化学镀镍浓缩液，中间体和添加剂产品。这些技术和产品已成功应用在石油、制药机械、电子、汽车、摩托车、铁路机车、食品机械、煤矿机械、印刷机械、医疗器械、纺织机械、精密模具等各种行业上。本公司产品质量得到了广大客户的认同和良好的评价。

一.

产品介绍

该产品是我公司自主研发的先进配方，并通过大量实验，实践而成。用本产品配成的镀液稳定性好，光亮度较好，镀层孔隙率低，耐蚀性，耐磨性强，非常适合有防腐，耐磨，光亮要求的五金件的表面处理。

客户只需购买主要原料硫酸镍，次亚磷酸钠，使用本添加剂就可以配成成品浓缩液A，M，B，成本比市售的浓缩液至少低20%，因此可以替客户**降低成本。

二.

产品特点

1.     对黄铜件、铝件、焊锡黄铜件有特别的优势，不漏镀，结合力极好；

2.     产品符合ROHS要求；

3.     镀液稳定性好，使用周期长，一般可达8-10周期；

4.     孔隙率低，耐蚀性强，优于市场同类产品；

5.     结合力极好，在中低碳钢上的结合力可达350-450MPa,弯曲试验不起皮；

硬度较高，镀态硬度可达550-600HV，400℃保温1小时后硬度可达1000HV；

6.     由于没有电流的作用，镀层均匀性好，尺寸易控制，镀后无需再加工；

7.     镀速为15um/h左右, 镀层黑亮，能达到镜面效果,在使用周期内光泽度能较好的保持一致；

8.     镀层微磁

LP 606 是一种先进的环保低磷化学镍工艺。本产品可保持溶液良好的稳定性及缓和的电镀速率，可在经过适当预处理的表面上产生优异性能的镀层。本工艺适用于非常多的电镀底材，可在其上产生均匀的镍磷合金镀层。这些底材包括：铝合金，不锈钢，碳，合金钢，铜合金等，以及一些非电导塑料/陶瓷材料。

LP 606 适用于有优良防腐性要求的电镀。主要包适电子工业，石油气，印刷，由于它耐污染性良好，尤其适用于食品中肉类处理工业及医学中的外科手术器具。镀层易于焊接。镀层经过适当处理可以代替硬铬。

LP 606 工艺特征

1.溶液稳定性好，可以循环使用，使用寿命达到6-10循环，1个循环的含义是每升镀液将全部镍镀出再补充到原来的镍含量称为1M.T.O.。

2.沉积速度快，达到12-18μm/hr, 提高了生产效率。

3.镀层外观洁白。

4.镀层附着力高。

5.对复杂零件具有优异的均镀能力。

6.镀层孔隙率低。

7.操作简单，使用方便。

8.优异的耐磨性能，经热处理镀层硬度可达900-1000 VHN100。

9.磷含量1-4%

化学镀镍故障分析解决方法

（1）沉积速度慢

镀液pH值过低：测pH值调整，并控制pH在下限值。虽然pH值较高能提高沉速，但会影响镀液稳定性。

镀液温度过低：要求温度达到规范时下槽进行施镀。新开缸首批工件下槽时，温度应达到上限，反应开始后，正常施镀时，温度在下限为好。

溶液主成分浓度低：分析调整，如还原剂不足时，添加还原补充液；镍离子浓度偏低时，添加镍盐补充液。对于上规模的化学镀镍，设自动分析、补给装置是必要的，可以延长镀液的使用循环周期（由6周延至11周）。

亚磷酸根过多：弃掉部分镀液。

装载量太低：增加受镀面积至1dm²/L。

稳定剂浓度偏多：倾倒部分，少量多次加浓缩液开缸剂。

（2）镀液分解（镀液发黑呈翻腾状，出现镍粉）

温度过高或局部过热：搅拌下加入温去离子水。

次亚磷酸钠大多：冲稀补加其它成分。

镀液的pH值过高：调整pH值至规范值。

机械杂质：过滤除去。

装载量过高：降至1dm2/L

槽壁或设备上有沉淀物：滤出镀液，退镀清洗（用HNO₃溶液）。

操作温度下补加添加剂大多：搅拌下少量多次添加。

稳定剂带出损失：添加少量稳定剂。

催化物质带入镀液：加强镀前清洗。

镀层剥离碎片：过滤镀液。

化学镍浸锌工艺

浸锌预处理一般采用二次浸锌。一次浸锌层一般粗糙多孔，附着不良，一般还残留有少量氧化膜，为此在硝酸500ml/L的溶液中将其溶解，然后进行第二次浸锌。所得锌层呈米黄色为佳。两次浸锌可以在同一溶液中进行。也可先在浓溶液中处理后再在稀溶液中进行处理。浓溶液操作条件较宽，但粘度高，清洗较困难，溶液带出损失大。苏州凯美特化学镍研发的无氰浸锌液客服了这种难题，浸锌后，产品表面很容易清洗干净，浸锌层均匀细腻，经过后面的化学镍工艺，产品表面光亮度比较均匀，结合力很好。