芜湖销售化学镍性价比出众

时间:2019年11月30日 来源:
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PTFE化学镍复合镀的工艺

Ni-P-PTFE 优点:

I,化学镍.  高度的自润滑性

II.  极低的摩擦系数

III.  厚度均匀,尺寸公差小,结合力好

IV. 比喷涂PTFE更高的硬度

应用在打印机磨损件,轴承、泵、导向筒等,特别在一些不允许或难添加润滑剂场合,如医疗、食品、真空、太空机械上,在塑料和橡胶模具表面镀上该镀层可以提高脱模性能。

PTFE颗粒直径在亚微米级,大多在0.1-1um左右。阳离子表面活性剂改变PTFE颗粒电位,使粒子在溶液呈正电位,在静电吸附下与Ni-P共沉积。单独使用阳离子表面活性剂对PTFE粒子悬浮不起作用,只有和非离子表面活性剂共同作用才能使粒子很好的悬浮、分散。PTFE的在镀层中的含量直接决定了镀层的自润滑性,自润滑性和硬度又决定了镀层的耐摩擦程度,Ni-P-PTFE镀层相对Ni-P镀层的耐蚀性有所下降,用耐蚀性优异镀层打底或者选择耐蚀性好的基础液对提高耐蚀性有直接的帮助。


苏州凯美特表面处理科技有限公司是专业从事环保化学镀镍(无电解镍)技术研发与销售服务的企业,苏州市电镀协会会员单位。历时十多年不断科研实践应用,突破了目前市场上化学镀质量不稳定,药水难控制,技术难以掌握,药水难以循环使用的难题。强大的科研实力,人才优势,已开发出高、中、低磷以及塑胶碱性镀镍等多种化学镀镍浓缩液,中间体和添加剂产品。这些技术和产品已成功应用在石油、制药机械、电子、汽车、摩托车、铁路机车、食品机械、煤矿机械、印刷机械、医疗器械、纺织机械、精密模具等各种行业上。本公司产品质量得到了广大客户的认同和良好的评价。

电镀添加剂的作用机理是什么?

电镀添加剂根据其本身的化学性质和结构,可分为无机添加剂和有机添加剂两大类,现在以有机添加剂为主。对于无机添加剂,特别是各种金属盐类,由于是典型的金属阳离子,在阴极上要参与电化学还原,从而参与电结晶过程,影响镀层的结晶结构或形成微合金状态,**终改善镀层的性能,比如硬度、光亮度等。无机添加剂与金属镀层的共沉积不完全是合金化得作用,有时是影响电位变化和结晶核的形成。显然,当引起极化增加或成核增加时,就能起到细化镀层的作用。也就有机添加剂吸附在电极表面,对金属离子的还原起到阻滞的同时,使得金属结晶的成核数增加而成长速度减缓,这样使结晶细化并达到光亮的效果。一类叫初级光亮剂,另一类叫次级光亮剂,当与之配伍的添加剂成分发生改变时,他们的作用也相应发生变化。研究表明,有机添加剂在表面吸附的同时,也会参与电极的反应而还原,这就是有机添加剂的分解,分解的产物一部分进入镀层,使镀层的硬度增加,出现某种内应力,一部分进入镀液,成为有机杂质。由于不同分解产物对镀层结晶影响的方式不同,所产生的应力方向也有所不同。

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化学镍镀层的电阻率

化学镀镍层的电阻率与含磷量有关,一般含磷量越高,则电阻率越大。在碱性溶液中所获得的化学镀镍层,其电阻率约为28~34μΩ·cm.在酸性溶液中所获得的化学镀镍层,其电阻率约为51~58μΩ·cm,比电镀镍层高数倍(纯镍的电阻率为9.5μΩ·cm)。化学镀镍层的电阻率经热处理后会明显下降。例如,含磷量为7%的化学镀镍层,经600℃热处理后,电阻率从72μΩ·cm降至20μΩ·cm。含硼量1.3%~4.7%的镍硼化学镀层,其电阻率为13~15μΩ·cm.用二甲胺基硼烷还原的镍镀层,含硼量为0.6%时,电阻率为5.3μΩ·cm,比纯镍的电阻率低。

CT-180是一个独特的无氰浸锌工艺,能在去除铝材表面氧化层之后,形成一层不易氧化的锌层。该锌层适合镀铜、镀镍、化学镍等后道处理。与传统工艺相比,亲水性更好,更易清洗,更加均匀一致,这样就可以提高镀层与基体的结合力。

CT-180工作液有良好的亲水性和渗透性,能够轻易渗透到盲孔、裂缝、螺纹螺孔中及其他一些传统工艺难处理的表面。在大而平的表面上也能形成均匀一致的锌层,而不会产生条纹等现象。

CT-180工艺由于配槽浓度低,带出量少,容易清洗,不严格要求立刻水洗,这样多孔零件的清洗就比较容易。

CT-180工艺能处理各种铝材表面:铝片、铝带、铸件、铝板、冲压件、挤压件及各种铝合金。CT-180工艺不会破坏工件表面,因此可以获得光洁的表面。

特点:

1、低浓度,低带出量,低成本;

2、易清洗,避免污染下一道工序:

3、可以在复杂的工件表面形成均匀一致的沉锌层,因此,适用于处理各种多孔的、盲孔的铝铸件;

4、沉锌层有很强的防腐能力;

5、该工艺操作范围宽;

6、无氰工艺,废水处理方便,没有**物的危害;

7、滚镀、挂镀均适用;


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化学镍浸锌工艺

浸锌预处理一般采用二次浸锌。一次浸锌层一般粗糙多孔,附着不良,一般还残留有少量氧化膜,为此在硝酸500ml/L的溶液中将其溶解,然后进行第二次浸锌。所得锌层呈米黄色为佳。两次浸锌可以在同一溶液中进行。也可先在浓溶液中处理后再在稀溶液中进行处理。浓溶液操作条件较宽,但粘度高,清洗较困难,溶液带出损失大。苏州凯美特化学镍研发的无氰浸锌液客服了这种难题,浸锌后,产品表面很容易清洗干净,浸锌层均匀细腻,经过后面的化学镍工艺,产品表面光亮度比较均匀,结合力很好。

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