芜湖平光塑粉

    摘要：粉末涂料的密度是表征粉末涂料质量与施工性能的一项重要指标。本文介绍了粉末涂料密度的分类与测试方法，并讨论了粉末涂料的密度与粉末涂料的使用以及涂膜外观和性能的关系。1、前言年来，粉末涂料因无VOC排放，绿色环保的特点被应用于越来越多的行业。随着应用市场越来越成熟，各行业的使用要求也越来越明确并且严格，这就驱使粉末供应商对产品的品质以及成本进行更加科学的控制与管理。粉末涂料的密度是一项对于产品质量与成本有表征意义的指标。合理设计粉末涂料的密度并严格管控，有利于涂装工艺的稳定，获得外观良好、性能优异的涂膜。2、粉末涂料密度分类粉末涂料是基料树脂、固化剂、颜填料、助剂等多种组分，经过熔融、混炼、冷却、粉碎后的粉体混合物。成品中每个颗粒的形状并不规则，颗粒表面或者内部包含孔隙，用图像的方式来表示颗粒的不同体积值如图1所示：粉体测试密度是用粉体的质量（m）除以粉体的体积计算得到的。粉体的体积一般是由粉体颗粒间间隙所占体积（V间）、粉体颗粒上孔的体积（V孔=V开+V闭）、粉体颗粒材料的骨架体积(V固）三部分组成。依据测得的粉末涂料的体积不同，粉体的密度可以用堆积密度、表观密度、真密度3种密度来表达。具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。芜湖平光塑粉

    因此要求所加入的剂与其余各组分之间有良好的相容性，不引起涂料颜色、气味及稳定性的变化，且能够经受住粉末涂料加工固化时的温度。此外，还要求剂不影响粉末涂料的交联固化过程，不影响涂层的其他性能。目前，涂料中所使用的剂主要有天然剂、有机剂、无机剂以及有机/无机复合剂4类。由于天然剂和有机剂耐热性较差，因此难以应用于需要热加工和热固化的粉末涂料。相比之下，无机剂具有优异的耐热性，且毒性低、广谱、有效期长、不产生耐药性，成为应用于粉末涂料的剂之一。Hadavand等制备了改性纳米ZnO/聚酯/TGIC粉末涂料，并研究涂层的性能。结果表明:以乙烯基三甲氧基硅烷对纳米ZnO进行表面改性可以提高纳米ZnO在树脂基体中的分散性，所制备的涂层对大肠杆菌和金黄色酿脓葡萄球菌的率分别可达到99%和，具有优异的性。尽管无机剂具有上述优点，但与有机剂相比，其作用速度慢，杀菌效能低。因此采用兼具二者优点的有机/无机复合剂成为新的发展方向。郁慧等采用沉淀法/溶胶凝胶复合方法制备纳米稀土镧8－羟基喹啉间羟基苯甲酸/TiO2复合粒子用于制备粉末涂料，结果表明:制备的粉剂与粉末涂料具有良好的相容性，涂层具有良好的机械性能和长效的广谱性。锤纹塑粉配方2、原材料利用率高，一些**品牌的粉末供应商生产的粉末，其过喷的粉末可回收利用。

    粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状的涂料。粉末涂料的涂膜机械强度高，使用粉末涂料能够不仅可以有效减轻劳动强度，而且还能够回收再利用，十分的节省资源，是一种绿色环保的新型涂料。创立于2000年的天津翔盛新材料有限公司，紧跟行业发展的脚步，始终坚持行走在环保粉末涂料的研发生产之路上，至今已成为一家大型的粉末涂料生产型企业，位于天津西青张家窝工业园区，年生产能力30000余吨。天津翔盛新材料自成立至今，始终坚持开发**领域的粉末涂料为技术研发方向，现成功开发投产“散热器**粉末”、“自行车（电动车）**粉末”、“管道防腐**粉末”、“机车零部件表面喷塑粉末”四个系列**产品,并获得客户的普遍认可。目前公司产品主要包括石油管道防腐粉末涂料、耐高温涂料、玩具粉末涂料、汽车配件**粉末、办公设施涂料、管道环氧防腐涂料、户外设施粉末涂料、钢筋粉末涂料、绝缘粉末涂料、防腐粉末涂料、消防钢管环氧防腐涂料、PE防腐用环氧涂料、单层外涂环氧防腐涂料、煤矿井**粉末涂料、环氧双抗防腐涂料等。天津翔盛始终坚持为客户提供质量稳定可靠的产品，十多年始终如一的执着坚持，已经形成了成熟的生产工艺，严格的质量控制流程。

    胡永安则对重防腐环氧粉末涂料施工工艺进行了探讨，对于外涂工艺而言，以标准的重防腐环氧粉末涂料作为底层、以改进的重防腐环氧粉末涂料作为外层所形成的双层结构可提高涂层的物理性能、耐高温性以及在高温条件下的抗渗透性;对于内涂工艺，应根据管径、批量等调整相关工艺参数以实现减阻和防护两大作用效果;对于环氧与聚乙烯复合的3PE涂层，则需要把握前处理方式、静电喷涂方法和膜厚、胶粘剂的涂覆时间、聚乙烯层与胶粘剂层的结合方法4个关键点，从而使三层连接形成一个整体。3低温固化粉末涂料尽管粉末涂料具有无污染、综合性能优良等优点，但相对于溶剂型涂料而言，通常热固性粉末涂料固化温度较高(180～200℃)，固化时间较长(10～30min)，限制粉末涂料只能应用于耐热的金属底材上，而不适用于木质、纸质、塑料等热敏型底材。同时较高的固化温度和较长的固化时间也消耗了大量的热能。一般烘烤温度每降低10℃可节能10%左右，因此，从节能降耗和扩大应用领域的方面考虑，低温固化粉末涂料的研究已成为必然趋势。粉末涂料的固化过程是树脂和固化剂之间的官能团相互反应形成具有三维化学交联网络结构的涂层的过程。从反应动力学的角度出发。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高。

    聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。聚偏氟乙烯粉末涂料的大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。氯化聚醚粉末涂料氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。其缺点是与金属粘着力较差。经加入添加剂可改善与金属的粘着力。乳胶粉末涂料乳胶粉是将乳液通过喷雾干燥而制取的，目前大部分是醋酸乙烯类共聚物。用乳胶粉来生产的涂料叫乳胶粉末涂料。现场加清水搅拌施工，是目前墙面涂料中环保的涂料。解决方法：在每天工作之前用压缩空气来吹扫喷粉系统。金属塑粉厂

解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。芜湖平光塑粉

    2结果与讨论粉末生产根据，分别把聚酯/环氧型树脂、颜填料及助剂按比例加入高速混合机混合搅拌。将混合均匀的原料加入挤出机，挤出、压片、破碎。将破碎好的片料置于ACM磨粉机中磨粉，粉末置于筛格中过筛。取底粉置于邦定釜中，搅拌、升温。当釜内达到预定温度时加入铝粉，邦定釜高速搅拌，使到粘稠底粉与铝粉粘结。将搅拌完的涂料粉输送到储存罐中，使涂料粉冷却。后将涂料粉置于筛网中过筛。取其粉末喷于3块小铁板上，200℃固化10min得样板1，标记为样板1-1、1-2、1-3。另取相同份量的底粉与铝粉干混，待其均匀混合后喷板，固化得样板2，标记为样板2-1、2-2、2-3。工艺讨论混料混料的均匀度、原料颗粒的大小均会对后续的工作带来影响，特别是大量生产时影响较明显，其中原料越细，混得越均匀。故此对应不同进样量设定相对的混料缸参数，使到原料充分混合。挤出工艺挤出需要考虑几个问题：熔融的温度，当原料进入挤出机，要使不同固体完全混合，需要融化固体原料，温度一般控制I区温度不高于110℃，II区温度不低于80℃；挤出螺杆转速一般控制不高于500转/秒，而且为了能顺利挤出，根据实际要求，调节相应的螺杆转速和压片机滚筒的转速。磨粉过筛底粉粒度的控制在30-40μm。芜湖平光塑粉

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