芜湖高初粘力丝印胶水供应商

感光乳剂在液体阶段感光度低，感光度随着涂布膜的干燥而上升，完全干燥后才能达到规定的感光度，所以晒版前要进行充分干燥，并且使干燥后短时间内完成晒版。当然，由于各个生产厂家的生产状况不同，其涂布方式和次数也有差异。由于版面上落上灰尘会使网版产生，所以要保持室内的清洁。同时丝网须处理不良也会造成网版表面针扎过多。感光乳剂涂布时，干燥场所过分明亮，则会使网版整版图像产生浅谈的发雾，影响印刷品的清晰度和饱和度。3m水性丝印胶水面板和表面形状不规则面板的固定。芜湖高初粘力丝印胶水供应商

（一）使用技术使用丝印胶水的原理非常简单，跟油墨丝网印刷一样，丝印胶水透过丝网印刷技术，将胶水精确地涂在要接合的底材上，待胶水干涸后，便会产生一层像胶纸一样的不干胶膜，之后可实时接合到另一面底材，或裱上一层离形纸，以便日后使用。（二）选择丝印胶水现时大部分的丝印标牌或面板，都以亚克力，塑料，如聚酯、PVC、ABS、PC胶片为主。使用胶水粘贴这类丝印了的塑料，必须选择没有腐蚀性的胶水，以免破坏塑料表面或侵蚀丝印油墨，水基性的胶水是较好佳选择了。水基性的胶水还有一个好处，就是它不含有机溶液，不会释放有害气体，而且不燃烧，没有火灾及其它环境破坏的隐患，合符现今环保及ISO14000工业标准。在储存上也方便安全。烟台3M7533丝印胶水推荐3m水性丝印胶水切成品时要求调整切纸刀压力器的压力。

潮湿的丝网版，不能马上涂布感光胶，也不能马上贴膜。因为潮湿的丝网表面有水，涂布感光胶时，乳胶与表面浮水不能均匀相溶，造成涂布严重不匀，甚至涂不上胶；敏化贴膜时，表面浮水会降低敏化效果。因此，必须烘干后涂布或贴膜。怎样正确配胶和使用感光粉?答：配胶时，较好用少量蒸馏水(约50ml)，先将感光粉溶解成溶液，再加入到乳液中，这样很容易混合均匀，不会因搅拌不匀使感光粉凝固成颗粒。将感光粉倒入乳胶中后，应马上搅拌均匀，否则堆积在乳胶表面的感光粉会吸湿凝固结块，从而无法搅拌均匀。而刚配好的感光胶，不能马上涂布，因为在配胶的搅拌过程中会产生气泡，大约要过2小时后才能涂布。

解决的技术问题:本发明·的目的在于提供一种用于烫金印刷的胶水，该胶水可有效解决冷烫转印过程中出现的典型问题。技术方案:根据本发明所述的一种用于烫金印刷的胶水，主要组成及质量份数为:丙烯酸乙酯:2040份，环氧树脂:2040份，白乳胶:510份，聚丙烯酸酯:0.Γθ.3份，硬脂酸钠:0.050.1份，滑石粉:0.050.1份，双甘油酸脂:0.5I份，丙二醇:510份；本发明所述的用于烫金印刷的胶水，由以下方法制备而得:将Kurzl、Kurz2和Kurz4两两互相调配，调配比例按质量比计，为:Kurz1:Kurz4=l:11:4,Kurzl:Kurz2=l:21:6,Kurz2:Kurz4=l:31:5。有益效果:本发明与现有技术相比，其较明显优点为:本发明有效解决了因胶水问题而导致的冷烫转印过程中产生的边缘不够整齐、不够光亮、有漏烫与及金料上有裂缝而产生露底的不良现象。3m水性丝印胶水开盖后未用完的胶水应密封盖好。

主要用于生产N次贴:商务贴,告示贴,可再贴便条纸,自粘贴影集及要求再剥离器材等。胶水在使用前先将胶液搅拌均匀,以防止涂胶过程中分子分布不均匀,造成质量不稳定;在涂布过程中有一部分水被纸张吸收,胶液会逐渐变稠的情况下可加入适量的水进行稀释,但不能过多,以免破坏胶水稳定性而不能使用;涂转移)纸张才能整叠成所需厚度,分切成不同规格的产品;切成品时要求调整切纸刀压力器的压力,压力过高会造成胶体的破坏,剥离纸张时容易造成下面纸张撕烂。胶水应储存于阴凉干燥处,避免高温及冷冻,储存期12个月注:因个别施工环境、条件及材料不同,使用前应充分测试3m水性丝印胶水高性能低成本,可替代双面胶带。珠海无毒丝印胶水经销商

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如果丝网是以前用过的，首先要为丝网去油、除尘，还需洗去残留油墨等。清洗丝网用的清洗剂，应选择新购置的浓缩洗网剂，较好不用家用的洗涤剂或洗衣粉，因为其中含有香精、护手剂（洗涤灵）和漂白剂（洗衣粉）等附加成分，而且其中的颗粒会堵网。在用洗网剂清洗丝网时，要将丝网的两面全部涂抹均匀，并用海绵反复擦拭。然后用水将丝网冲洗干净，并干燥，保证丝网上没有残留泡沫，而且丝网在清洗完后，千万不要再用手去摸。清洗完毕后应在一个无灰尘的环境中干燥丝网。现在仍有许多人采用风扇对着丝网吹的干燥方法，但这样灰尘较大，较好做一个干燥箱，使气流均匀流过丝网表面。同时尽量做到当天洗网，当天涂布感光胶，这样可以防止涂胶之前丝网再落上灰尘。如果操作场地的湿度很大，较好装置一台除湿机，以加快网版干燥。芜湖高初粘力丝印胶水供应商