***芜湖饲料粉尘防爆设计
涉爆粉尘化工企业电气安全：
用于生产场所的电气设备、仪器仪表及便携式仪器，应符合AQ3009的相关规定。存在粉尘的场所用电力装置应符合GB50058的相关规定。
生产系统应按暴炸性粉尘环境对电气工程的要求进行设计。电气设计应与工艺、土建设计紧密结合，达到安全适用、维修方便经济合理和技术先进的要求。电气设计应严格遵守防止粉尘暴炸的技术要求，遵循整体设防的原则。
生产系统应按照安全、可靠、先进和适用的原则设计自动控制系统、自动控制系统应符合工艺作业要求、具备保障安全生产的电气连锁功能。
生产场所的电气设备，按粉尘层厚度分为A型、B型两类：A型，粉尘层厚度至5mm；B型，粉尘层厚度至12.5mm。
在有粉尘混合物的场所，电气设备的*高表面温度(Tmax)不应超过粉尘与空气混合物*小点燃温度(TEL)的2/3。在有塑料粉尘堆积的场所，按外壳极限温度(Tmax)的规定分为TA型、TB型两类。电气设备*高表面温度不能超过下述规定：TA型，Tmax=T5mm-75K；TB型，Tmax=T12.5mm-25K (T5mm、T12.5mm分别为5mm厚粉尘层和12.5mm厚粉尘层的点燃温度。
安装在粉尘暴炸性危险环境的电气设备，应按表1规定选型。
怎么判断是否是涉爆粉尘企业？芜湖饲料粉尘防爆设计
新版国标中对于“防止粉末自燃”一板块的要求为1、自燃的热粉末应在储存前冷却至正常储存温度。2、在正常储存条件下，当大量储存自燃散装粉末时，应连续监测粉末的温度；当温度升高或气体沉淀时，应采取措施冷却粉末。3、对于潮湿时自燃的金属粉尘，在收集、堆放和储存时应采取防水防潮措施。
对于“惰化”的要求：1、在生产或处理易燃粉末的工艺设备中，如果采取防着火措施后不能保证安全，应采用惰化技术。2、氧气浓度监测应在惰性防爆工艺设备上进行。
对于“消防”的要求：1、消防应符合相关消防规定的要求。根据粉尘的理化性质，正确选择灭火剂。2、不得采用导致粉尘飞扬的灭火措施和方法。3、水基灭火器和水不应用于扑灭金属粉尘和与水接触时可能产生暴炸性气体的粉尘。
浙江炭黑粉尘防爆配电箱粉尘防爆与应急安全展会。
8月份由安徽省经信厅组织开展征集2020年工业领域节能环保“五个一百”推介目录的工作已有结果。2020年11月11日，经过**评审，省经信厅公布了《2020年全省工业领域节能环保五个一百推介目录》，其中包含节能环保先进生产企业目录、节能环保先进技术目录，节能环保新产品新装备目录、节能环保服务机构目录。安徽祥源科技研发的“饲料粉尘在线监测与连锁处理系统”荣幸进入2020年全省工业领域节能环保“五个一百”推介目录《节能环保先进技术目录》。
粉尘防爆安全规程《GB 15577》中提出企业应当识别现有粉尘暴炸危险场所，明确了解可燃粉尘暴炸的危险及粉尘暴炸危险场所的数量、位置和危险区域，并应该分析现有粉尘暴炸危险因素，评价粉尘暴炸风险，从而制定消除或者有效控制粉尘暴炸风险的措施。同时企业还应该建立与粉尘防爆相关的安全管理体系(包括除尘系统管理等)。并需要有标准的岗位安全操作规程，其中应该包括安全操作和防止粉尘暴炸的应急处理措施。相信企业都能将上述政策落实。 在检修和清理作业过程中使用防爆工具。
粉尘防爆安全规程里提出需要防止明火和热表面着火，粉尘暴炸危险场所不应有明火。当需要动火作业时，必须经安全生产管理负责人批准并取得动火作业批准证书；动火作业前，应彻底清理动火现场10m范围内的可燃粉尘，并配备足够的灭火设备；热作段涉及粉末作业的设备应停止运行；动火作业部分应与其他部分有效分离或切断；动火作业后，应彻底检查设备内外，确保无热熔焊渣遗留，防止粉尘阴燃；在动火作业和作业完成后的冷却期间，不得有灰尘进入明火作业场所。
对于设备或装置(如电机外壳、传动轴、热源等。)与粉尘直接接触时，*高允许表面温度应低于相应粉尘的*低着火温度
上海化工工业区在国内进行化工企业粉尘防爆专项治理试点（2020年7月至2021年6月底）。浙江煤粉粉尘防爆
安徽祥源工程凭借多年粉尘治理经验提供准确检测报告。芜湖饲料粉尘防爆设计
粉尘防爆电气设备的概念：采用尘密封、防尘型性能符合规定要求的防尘外壳，使粉尘无法或难以进入外壳里，并与点火源隔离，从而达到防爆的目的。IEC规定其标志用“Ex”表示，而GB3836中用“DIP”表示，两者有所差别。根据使用区域，可以分为三个等级：1D/2D/3D。
保护类型：
由壳体保护的表示符号为“tD”；
用气体保护的表示符号为“pD”；
用本安保护的表示符号为“iD”，同时还可分为iaD和ibD；
用浇封保护的表示符号为“mD”表示，可分为maD和mbD；
按粉尘防爆区域的划分，除煤矿外，三类电气设备均用于暴炸性粉尘环境；
第三类电气设备的分类：iiia类：易燃的飞行絮状物。b类：不导电粉尘。 c级：导电粉尘。 芜湖饲料粉尘防爆设计
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