芜湖粮食原料筒仓粉尘防爆方案

防爆措施一般分为预防性技术措施及减轻性技术措施，其中预防性技术措施包括①排除能引起暴炸的各类可燃物质（惰性气体保护），②消除或控制能引起暴炸的各种火源 。而减轻性技术措施则为①采用泄压装置或实施相关措施 ②采用抗爆性能良好的建筑结构 ③采用合理的建筑布置。

按暴炸危险进行区域等级划分：

①暴炸性气体环境危险区域等级：0 区、1 区、2 区

②暴炸性粉尘环境危险区域等级：20 区、 21 区、22 区

其中0 区、1 区、2 区还存在释放源的级别划分：

① 0 区属于连续级释放源：重点在于连续，长期，液面 

② 1 区属于一级释放源：重点在正常运行时会、可能会

③ 2 区属于二级释放源：重点在正常运行时不可能， 故障下可能 为什么要做粉尘防爆改造？芜湖粮食原料筒仓粉尘防爆方案

为了保证安全，粉尘暴炸危险场所设备和装置的传动机构需要符合三点要求：

1、工艺设备的轴承应密封防尘，并定期维护；当可能出现过热时，应设置轴承温度连续监测装置。

2、使用皮带传动时应设置打滑监控装置；皮带打滑时，应自动停止或发出声光报警信号；

3、金属粉末干磨设备应配备温度监控装置，当金属粉末温度超过规定值时，该装置应自动停止。

以上技术要求均摘自于粉尘防爆安全规程GB15577中对于防止明火与热表面引燃一板块所设立的标准。 芜湖炭黑粉尘防爆隔爆阀粉尘防爆配电箱型号。

粉尘暴炸的主要危害：一.极具破坏性。粉尘暴炸涉及面广，煤炭、化工、制药加工、木材加工、食品和饲料加工等部门时有发生。

二.容易产生二次暴炸。沉积在设备或地面上的灰尘会被一股气流吹起。在暴炸后的短时间内，中心区域会形成负压，周围的新鲜空气会由外向内充入，形成所谓的“回风”，与扬起的灰尘混合，在一次暴炸余火的引燃下引起第二次暴炸。在第二次暴炸中，粉尘浓度一般比一次暴炸高得多，所以第二次暴炸的威力比一次暴炸大得多。例如，在一家硫磺粉厂，研磨机内发生了剧烈暴炸。暴炸波沿着输气管道从粉碎机向旋风分离器传播，第二次暴炸发生在旋风分离器内。暴炸后，暴炸波通过旋风分离器的裂缝蔓延到车间，扬起沉积在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，造成另一次暴炸。

三.它会产生有毒气体。一个是一氧化碳；另一种是暴炸物(如塑料)分解的有毒气体。有毒气体的产生往往造成暴炸后大量人畜中毒伤亡，必须引起充分重视。

GB15577中提出企业应根据本标准，结合自身工艺、设备、粉尘暴炸特点、防爆措施和安全管理制度，制定粉尘防爆安全检查表，并定期进行粉尘防爆安全检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。

企业还应开展粉尘防爆安全教育培训，普及粉尘防爆安全知识及相关法律法规和标准，使员工了解本企业粉尘暴炸危险场所的危险程度和防爆措施；企业主要负责人、安全管理人员、粉尘暴炸危险岗位操作人员、设备设施维护人员应当经过专门的粉尘暴炸安全技术培训，考试合格后，方可上岗。

企业应编制粉尘暴炸事故应急预案，并定期进行应急演练。

粉尘防爆电器都有哪些？

粉尘防爆电气设备的概念：采用尘密封、防尘型性能符合规定要求的防尘外壳，使粉尘无法或难以进入外壳里，并与点火源隔离，从而达到防爆的目的。IEC规定其标志用“Ex”表示，而GB3836中用“DIP”表示，两者有所差别。根据使用区域，可以分为三个等级：1D/2D/3D。

保护类型：

由壳体保护的表示符号为“tD”；

用气体保护的表示符号为“pD”；

用本安保护的表示符号为“iD”，同时还可分为iaD和ibD；

用浇封保护的表示符号为“mD”表示，可分为maD和mbD；

按粉尘防爆区域的划分，除煤矿外，三类电气设备均用于暴炸性粉尘环境；

第三类电气设备的分类：iiia类：易燃的飞行絮状物。b类：不导电粉尘。 c级：导电粉尘。 了解粉尘防爆资讯及常见问题。芜湖炭黑粉尘防爆隔爆阀

凡未对事故隐患进行排查治理的，将依法给予行政处罚。芜湖粮食原料筒仓粉尘防爆方案

1943年，几名年轻的德国军官看到由Hitler领导的危险发展方向，计划解决他以挽救当时的局面。当时德国Gunpowder性能不够，专门找英国借explosive做工具。当时放置explosive的袋子离Hitler很近。暴炸后却没有达到预期目的。所有的因素都考虑到了，但就没有考虑到的是Hitler把会议调整安排在了一个小木屋里，而并不是一开始初的地穴里举行。但小木屋不耐压力，一发生暴炸就立即坍塌，降低了压力上升，所以Hitler除了精神震惊和倍感意外之外，并没有受到任何身体伤害。这个案例解释了粉尘暴炸的危害之一就是压力(暴炸冲击波)，对此防爆结构的设计尤为重要。芜湖粮食原料筒仓粉尘防爆方案

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