芜湖空压机维修
空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,***的压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机排出压缩空气质量的关键部件。在正确的安装使用和良好的维护下,可确保压缩空气的质量和滤芯的使用寿命。从螺杆压缩机主机机头压缩出来的空气夹带着大小不一的油滴,大油滴通过油气分离罐体易于分离,而小油滴(悬浮状)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤滤材进行过滤。正确选择玻纤直径及厚度是保证过滤效果的一个重要因素。油雾经过滤材的拦截,扩散和聚合后,小油滴很快聚合成大油滴,在气动和重力的作用下通过滤层,沉降在滤芯底部。这些油通过滤芯底部凹处的回油管进口,不断返回润滑系统,从而使压缩机排出比较纯净,***的压缩空气。空压机滤芯更换方法编辑当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达。在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量。芜湖空压机维修
空压机过热故障现象:(1)空压机排气温度过高。(2)运转部位发烫。三、空压机机件产生裂纹的原因分析及检查维护方法空压机机件产生裂纹常见的原因有:(1)冷却水在机体缸头中,在冬季停车后没有及时放水而冻结;(2)由于铸件铸造时产生的内应力,在使用中振动后逐渐扩大明显;(3)由于机械事故而引起的,如活塞破裂,连杆螺钉折断,造成连杆折断脱落,或曲轴上的平衡铁飞出打坏机体或气伐中零件脱落顶坏缸头等。对于出现裂纹后的检查和维护方法有:(1)渗透煤油法:检查过程是先用浸透煤油的棉纱头擦拭机体、缸头,再用干的棉纱头蒋煤油去擦可能出现裂纹的地方,并立即在这些地方图上白色粉,此时在有裂纹的地方,煤油就会渗透到白色粉上,裂纹的部位和长短就清楚的显示出来。(2)水压法:水压法是用提高冷却水压力的方法来检查裂纹部位。水压检查是在专门设备一水压试验器上进行的。在设备环境条件较差的企业,有的是用普通手压水泵改制简易设备也能检查。即先将机体或缸头的水管接头设法堵住,只把其中一个水管接头用橡皮管与水泵出水口连接起来,机体上平面应选用尺寸相当的专属盖板,使冷却水不能外溢。然后打开开关压动水泵,室水进入冷却水套。优尼可尔空压机厂家电话在实际使用过程中,每个行业每个设备使用压力会不一样,所以建议选用不同机型,分级供压。
无油空压机主机周期性需要大修原因空气压缩机是工厂生产的命脉,对空压机进行定期的维护和保养是保证其正常运转的前提。主机是空压机的关键部分,长期处于高速运转状态,类似于大多数运转机器,其在运行到时间或年限后都进行预防性大修,因为空压机主机在经过长时间高速运转后会出现以下问题:(1)间隙增大A、主机的阴阳转子间的距离增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏(即回渗漏)增大,排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。B、阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大,主要会影响到压缩机的密封性和压缩效率,同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响,因为很多机械故障初成因都是轴承与主轴之间的间隙造成的。(2)磨损增大众所周知,只要是机械在运转都存在磨损,无油变频空压机经销商,正常情况下因为有润滑液润滑,磨损会减轻很多,但长期高速运转,磨损是在慢慢增大的。
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性。一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为,老标准为。二是要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。三是要考虑压缩空气质量。一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,必要时要增加附属装置。空压机选购指南一、压力之决定:1.压力越高,耗电越大。须考虑配管管径大小及长度所造成之压力降,加上使用压力既为下限之压力。2.列出各种机种之使用压力,如使用压力相差太多时,则须购置不同压力之空压机或使用增压机,不可降低压力使用,增加电费支出。二、机型之选择:1.计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。2.本公司型录所列之实际排气量,皆依美国ASME测风量设备加以测试证明。3.注意耗能比值,以求省电。三、场地:1.须宽润采光良好之场所,以利操作保养。2.温度低、灰尘少、空气清净且通风良好之场所,室温应低于40°C以下。按压缩过程中是否有润滑油参与分为无油螺杆空压机和喷油螺杆空压机。
螺杆式空气压缩机螺杆式空气压缩机由螺杆机头、电动机、油气分离桶、冷却系统、空气调节系统、润滑系统、安全阀及控制系统等组成。整机装在1个箱体内,自成一体,直接放在平整的水泥地面上即可,无需用地脚螺栓固定在基础上。螺杆机头是1种双轴容积式回转型压缩机头。1对高精密度主(阳)、副(阴)转子水平且平行地装于机壳内部,主(阳)转子有5个齿,而副(阴)转子有6个齿。主转子直径大,副转子直径小。齿形成螺旋状,两者相互啮合。主副转子两端分别由轴承支承定位。工作时电动机通过连轴器(或皮带)直接带主转子,由于2转子相互啮合,主转子直接带动副转子一同旋转。冷却液由压缩机机壳下部的喷嘴直接喷入转子啮合部分,并与空气混合,带走因压缩而产生的热量。达到冷却效果。同时形成液膜,防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间的间隙。喷入的冷却液亦可减少高速压缩所产生的噪音。螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气,同时油注入空气压缩室,对机头进行冷却、密封以及对螺杆及轴承进行润滑,压缩室产生压缩空气。压缩后生成的油气混合气体排放到油气分离桶内,由于机械离心力和重力的作用。如果选用无质量保证的配件,极易导致机头缺油、高温、损坏轴承,严重者导致主机报废。芜湖空压机维修
在车用空调领域,涡旋压缩机的制冷系数已达,显示出较强的竞争力。芜湖空压机维修
空压机维修保养工作内容始下:1.根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理;2.检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象,必要时停机检修;3.检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水,目视所排出的水是否为正常状态,若有堵塞和飞油现象,则对关部件进行处理;4.环境温度、通风散热情况检查记录,必要时提出改善建议;5.排气压力检查记录;需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理;6.排气温度检查记录,需要时清洗散热器;7.运行时数检查记录,确认耗材使用时数,并提出定期消耗品更换计划;8.压缩机头出口温度检查记录,需要时检查温控元件、清洗散热器。9.油槽压力检查记录,需要时调整小压力阀及更换。10.油气分离器,油隔等压差检查;异常时系统检查修理,定期更换。11.空气过滤器状况检查记录,清扫;必要时更换。12.油位、油质的定期检查;需要时添加及更换。13.传动皮带联轴器的检查记录,定期进行调整及更换;突发异常时,及时调整、归复;14.油路系统检查、清理;15.压缩机本体及马达运行噪声震动检查;异常时提供书面处理方案和建议,并实施;16.冷却水水压、进口温度、记录;异常时查清原并处理。芜湖空压机维修
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