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    1)、短程硝化厌氧氨氧化同时除磷的一体化反应器(2)，实时控制系统(3)、出水水箱(4)、配水水箱(5)和厌氧氨氧化反应器(6)；短程硝化厌氧氨氧化同时除磷的一体化反应器(2)以下简称为一体化反应器(2)；城市污水原水水箱(1)设有原水水箱溢流管()和原水水箱放空阀()；城市生活污水通过进水泵()与一体化反应器(2)相连；一体化反应器(2)设有搅拌器()、空压机()、转子流量计()、粘砂块曝气头()、pH和DO探头()、pH和DO测定仪()、出水阀()、放空阀()、生物强化进泥口()；实时控制系统(3)设有计算机()、可编程过程控制器()、信号转换器DA转换接口()、信号转换器AD转换接口()、进水继电器()、曝气继电器()、搅拌器继电器()、出水继电器()、pH和DO信号接口()；其中，可编程过程控制器()上的信号AD转换接口()通过电缆线与计算机()相连接，将传感器模拟信号转换成数字信号传递给计算机()；计算机()通过信号转换器DA转换接口()与可编程过程控制器()相连接，将计算机()的数字指令传递给可编程过程控制器()；搅拌器继电器()与搅拌器()相连接；pH/DO数据信号接口()与pH和DO测定仪()相连接；进水继电器()与进水泵()相连接；曝气继电器()与粘砂块曝气头()相连接；出水继电器()与出水阀()相连接。氨氮去除什么技术好？半点科技硝化细菌看一看！芜湖硝化细菌专业团队在线

    根据目前普遍接受的污泥絮体理论及在曝气池中通常观测到的污泥颗粒大小(约为100μm)可知，在某些特定条件下污泥颗粒的紧密层可进一步增大，进而形成SND颗粒污泥。另有研究结果表明，在反硝化条件下活性污泥絮体能形成性能优良的颗粒污泥。以往认为在曝气池中由于水流紊动剧烈、剪切力较大，污泥颗粒尺度在达到100μm后就很难增大了。采用微氧电极对DO在颗粒内部扩散的研究结果表明，当DO为1～2mg/L时，O2在污泥颗粒内的扩散深度约为100μm，因此在单纯的碳氧化曝气池中的污泥尺度若再增大，内部将进入厌氧状态。目前对如何在曝气池中提高活性污泥尺度的研究报道还较少，**近enroth采用厌氧颗粒污泥培养中的水力筛分法，以碳源为基质在USB反应器内培养出好氧颗粒污泥，其颗粒尺度可达1～3mm，具有优良的沉淀性能。但由于曝气池中O2的供给是限制因素，当颗粒变大后其平均活性并不高(内部大量污泥处于厌氧状态)，且随着运行时间的延长，污泥活性可能进一步退化。在SBR系统中采用缩短沉降时间可截留住那些具有较高沉速的生物颗粒，培养出的颗粒污泥可达(也有*为～)，其中几乎不含丝状菌，全部由细菌组成。颗粒化不是由微生物种类决定的，而是与操作条件有关。淮北工业硝化细菌使用硝化细菌去除氨氮要注意什么？

    氨氮的硝化速率比亚硝态氮的氧化速率快，而亚硝酸菌的世代周期比硝化菌的世代周期短，因此可以通过控制HRT使泥龄在亚硝酸菌和硝酸菌的**小停留时间之间，使亚硝酸菌成为优势菌种，逐步淘汰硝酸菌。二、同步硝化反硝化1、简介根据传统生物脱氮理论，脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段，硝化和反硝化两个过程需要在两个隔离的反应器中进行，或者在时间或空间上造成交替缺氧和好氧环境的同一个反应器中；实际上，较早的时期，在一些没有明显的缺氧及厌氧段的活性污泥工艺中，人们就层多次观察到氮的非同化损失现象，在曝气系统中也曾多次观察到氮的消失。在这些处理系统中，硝化和反硝化反应往往发生在同样的处理条件及同一处理空间内，因此，这些现象被称为同步硝化/反硝化（SND）。对于各种处理工艺中出现的SND现象已有大量的报道，包括生物转盘、连续流反应器以及序批示SBR反应器等等。与传统硝化-反硝化处理工艺比较，SND具有以下的一些优点：1、能有效地保持反应器中pH稳定，减少或取消碱度的投加；2、减少传统反应器的容积，节省基建费用；3、对于*由一个反应池组成的序批示反应器来讲，SND能够降低实现硝化-反硝化所需的时间；4、曝气量的节省。

    (十六)请教一个问题:出水氨氮前几天在相隔24小时的时间内突然从5mg/L上升到22mg/L,而且到目前为止一直居高不下!请部这主要会是哪些方面的原因造成的?下面是我厂的一些水质指标:进水指标:COD:300mg/L,BOD:100mg/L,NH3-N:35mg/L,SS:350mg/L,TP:9mg/L,碱度:280mg/L,PH:出水指标:COD:40mg/L,BOD:6mg/L,NH3-N:22mg/L,SS:20mg/L,TP:,碱度:120mg/L,PH:我厂的运行方案没有什么改变,氧化沟三沟中溶解氧的分布为1-2-3,我们曾提高溶解氧,但对除氮没有什么效果,请问还需要提供什么情况?答：1.我想首先检查您的进水氨氮是否升高。由此也可确认，实验数据是否有误。2.进水底物浓度和进水量也请确认是否有变化。3.曝气量的增加我想时没有必要的。(十七)采用流动床生物膜工艺，一般在培养过程中静态培养到什么地步才可连续进水培养？答：填料上生物膜的培养原理是靠粘附在填料上的微生物自身繁殖形成生物膜，而不是所投放的活性污泥大量粘附的结果。因而在取来接种的活性污泥投入到反应器中闷曝24h后,排出剩下的活性污泥（防止游离态微生物与填料上的微生物争夺有机养料），然后连续进水进行挂膜。在培养中，曝气量不能太大，这有利于生物膜形成。我不知你说的流动床到底是流化床还是移动床。硝化细菌价格差别那么大，怎样选择合适的品牌？

    在活性污泥工艺中，通过控制水力停留时间、溶解氧、曝气量培养出沉降性能良好的好氧颗粒污泥，它可明显提高曝气池的处理能力、有效改善固液分离效果并实现同步硝化反硝化.对实现同步硝化反硝化的途径、颗粒污泥的培养方法及构成颗粒污泥的微生物进行了阐述。生物脱氮与同步硝化反硝化在生物脱氮过程中，废水中的氨氮首先被硝化菌在好氧条件下氧化为NO-X，然后NO-X在缺氧条件下被反硝化菌还原为N2(反硝化)。硝化和反硝化既可在活性污泥反应器中进行，又可在生物膜反应器中进行，目前应用**多的还是活性污泥法。硝化菌和反硝化菌处在同一活性污泥中，由于硝化菌的好氧和自养特性与反硝化菌的缺氧和异养特性明显不同，脱氮过程通常需在两个反应器中**进行(如Bardenpho、UCT、双沟式氧化沟工艺等)或在一个反应器中顺次进行(如SBR)。当混合污泥进入缺氧池(或处于缺氧状态)时，反硝化菌工作，硝化菌处于遏制状态；当混合污泥进入好氧池(或处于好氧状态)时情况则相反。显然，如果能在同一反应器中使同一污泥中的两类不同性质的菌群(硝化菌和反硝化菌)同时工作，形成同步硝化反硝化(SimultaneousNitrificationDenitrification简称SND)。硝化细菌投加量怎么确定？随时咨询半点科技。烟台硝化细菌货真价实

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    当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。A/O法脱氮工艺的特点：（a）流程简单，勿需外加碳源与后曝气池，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；（b）反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；（c）曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；（d）A段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免DO的增加。O段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的DO含量降低，以保证A段的缺氧状态。芜湖硝化细菌专业团队在线